का उपयोग करते हुएदानेदार उर्वरक बाइंडिंग स्टार्चदानेदार बनाने के लिए धूल उत्पादन को बेहद कम रखता है और धूल उत्सर्जन को काफी हद तक दबा देता है, जिससे भारी धूल उत्पादन, उच्च सामग्री हानि और पारंपरिक उर्वरक विनिर्माण से जुड़े खराब कार्यशाला वातावरण जैसे प्रसिद्ध उद्योग के दर्द बिंदुओं का समाधान होता है। अतीत में, कई उर्वरक संयंत्र सीमित बंधन शक्ति के साथ बेंटोनाइट और अन्य मिट्टी-आधारित सहायक बाइंडरों का उपयोग करते थे, जो केवल बुनियादी सामग्री एकत्रीकरण को सक्षम करते थे। परिणामी कणों की आंतरिक संरचना ढीली थी, उनकी सतहों पर बड़ी मात्रा में मुक्त महीन पाउडर चिपका हुआ था। दानेदार बनाने, स्क्रीनिंग करने, ऊपर उठाने, संप्रेषित करने और पैकेजिंग के दौरान, वर्कशॉप में बिखरी हुई सतह के बारीक कणों और बिखरी हुई धूल के बीच लगातार टकराव और घर्षण होता रहता है। प्रचुर मात्रा में महीन पाउडर के कारण कच्चे माल की हानि हुई और तैयार उत्पाद की उपज कम हो गई। उसी समय, जमा हुई धूल ने पाइपलाइनों और स्क्रीनों को अवरुद्ध कर दिया और हवाई धूल से जुड़े कार्यस्थल सुरक्षा खतरे पैदा कर दिए।
संशोधित ग्रैन्युलर फ़र्टिलाइज़र बाइंडिंग स्टार्च का एक मुख्य लाभ इसके असाधारण पाउडर-लॉकिंग और पाउडर-फिक्सिंग प्रदर्शन में निहित है। पानी के संपर्क में आने पर जिलेटिनाइजिंग के बाद, स्टार्च कोलाइड्स शक्तिशाली गीलापन और मर्मज्ञ प्रभावों के माध्यम से पाउडर फीडस्टॉक के भीतर सूक्ष्म-अंतराल में घुसपैठ करते हैं, बड़ी मात्रा में माइक्रोन-स्केल ठीक पाउडर को मजबूती से स्थिर करते हैं और स्रोत पर मुक्त जुर्माना को कम करते हैं। दानेदार बनाने और सूखने से प्रेरित इलाज के बाद, कणों के बाहरी हिस्सों पर निरंतर, चिकनी स्टार्च सुरक्षात्मक फिल्में बनती हैं। ये फिल्में आंतरिक उर्वरक सामग्री को अलग करती हैं, अंतर-कण घर्षण के तहत सामग्री के छीलने को कम करती हैं, और कण पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती हैं। स्क्रीनिंग और पॉलिशिंग के बाद, तैयार कणों में वस्तुतः कोई सतह धूल या महीन मलबा नहीं दिखता है और एक साफ, समान उपस्थिति प्रदर्शित होती है।
बाद के भंडारण, थोक परिवहन, हैंडलिंग और यांत्रिक प्रसार के दौरान, टक्कर, संपीड़न और कण-से-कण टकराव के तहत भी न्यूनतम धूल निकलती है। इसका धूल कम करने का प्रदर्शन पारंपरिक सहायक बाइंडरों से बेहतर है। यह बाइंडर उच्च-सांद्रता मिश्रित उर्वरक, कार्बनिक-अकार्बनिक मिश्रित उर्वरक और जैव-कार्बनिक उर्वरक सहित उर्वरक ग्रेड की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है। इसका धूल-दमन प्रभाव विशेष रूप से उच्च महीन-पाउडर सामग्री वाले जैविक-उर्वरक फीडस्टॉक के लिए स्पष्ट है।
धूल में कमी कई व्यावहारिक लाभ प्रदान करती है: कच्चे माल के नुकसान में कमी, उच्च तैयार उत्पाद योग्यता दर, कार्यशाला संचालन स्थितियों में सुधार, और उपकरण की सफाई पर कम मैन्युअल श्रम खर्च होता है। फिर भी, सभी परिचालन स्थितियों के तहत पूर्ण शून्य-धूल आउटपुट की गारंटी नहीं दी जा सकती है। अपर्याप्त स्टार्च खुराक, अपूर्ण जिलेटिनाइजेशन, या अपर्याप्त सुखाने से कम कण शक्ति और अवशिष्ट महीन मलबा होता है। अधिकतम धूल दमन ठीक से नियंत्रित स्टार्च खुराक, पानी जोड़ने की दर और सुखाने के मापदंडों पर निर्भर करता है। कुल मिलाकर, संशोधित ग्रैन्युलर फ़र्टिलाइज़र बाइंडिंग स्टार्च उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और कार्यस्थल सुरक्षा को संतुलित करते हुए कम धूल वाले उर्वरक उत्पादन के लिए औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करता है।
